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随着数控技术在钢板切割设备中的普及，设备的自动化程度大大提高，其中自动点火功能就是其中之一。由于数控钢板切割设备的点火是自动的，所以切割更容易。

设备切割钢板时，必须先预热，因为产品的厚度、预热时间的要求不同。火焰可以自动点火，控制预热时间的状态。当需要再次切割另一个不连续工件时，只要切断火焰气源关闭，火焰就不能闭合。

总之，自动控制系统在钢板切割设备中的应用直接避免了电火花加工损伤零件的出现，既方便了连续切割，又提高了工作效率。一次点火自动化效果良好，说明自动化技术对钢板的切割效果至关重要。

由于钢板的种类不同，其切削方法也不同，切削参数也不同。但由于钢板切割设备配有数控系统，可根据实际情况自动调整工艺参数，从而获得理想的切割质量。

对于厚板的气割来说，割嘴与工件表面应保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，才能转入正常气割。需要注意的是，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

另外，还要根据板厚调整切割参数，包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，这些工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度。遇到没有被切割过的钢板应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

在操作钢板数控切割机时，一定要注意好的就是对于工作服的正确穿着，通常来说在使用这些设备的时候，都会要求工作人员需要穿上专门的工作服，戴上手套来进行操作，如果大家因为一时偷懒、或是其他的原因没有按规定穿着，那么无疑就是增加了自己在工作过程当中的风险，所以在这个方面，是要呼吁每一个工作人员都好好地进行安全穿戴的，不论你的经验再丰富，也不能够在这些方面掉以轻心。

同时我们还需要注意的就是对于钢板数控切割机的操作，一定要按规定来进行有序的操作，不能够胡乱设定、或是去更换设备里面的各种功能，特别是在设备运行过程当中，一定不能够贸然伸手或是靠近，一旦需要接触设备，一定要先将整个设备都停下来，等到完全停止运行之后再进行接触，这样子才能够保证大家在设备操作方面的个人安全性。