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 目前很多行业领域中都会通过钢板切割来完成材料的加工过程，这样可以将材料制成不同规格尺寸，从而满足不同行业领域的安装使用需求，所以近年来这种工艺方法获得了用户的普遍重视。二、切割速度太快切割速度太快，会使钢板没有完全割透就过去了，后果是，要么用锤子敲击脱落，要么再次切割。在对材料进行切割时需要通过等对材料进行加工，这样在温度达到材料燃点后就可以达到工艺加工目的。

钢板的打孔切割比较头疼，主要是因为不同厚度的钢材，所需要的打孔预热时间和风向调整都是不一样的，其中有很多讲究。那就要从钢板边缘切割，这就要设计到对钢板的合理排版，使得钢板材料得到充分的应用。比如通常情况下，五十毫米以下的钢板，直接在钢板中间切割穿孔就可以了。但是如果遇到不需要在中间打孔的怎么办呢？那就要从钢板边缘切割，这就要设计到对钢板的合理排版，使得钢板材料得到充分的应用。

而对于厚度在五十毫米以上的钢板，就不适合在钢板中间直接打孔，正确的做法是在确定打孔位置之后，先用钻孔机钻出孔且要钻穿，然后在钻穿孔处进行预热切割。这么做就可以避免长时间燃烧穿孔带来的各种浪费，而且保证了钢板材质的质量和性能。

钢材焊接

焊接时用到的不锈钢焊条一般分为钛钙型和低氢型两种，其中钛钙型的焊条只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很适用；而另一种焊接就正好满足了全位置焊接的需要。焊接时用的电流也有讲究，是直流电源，因为它对焊条发红和熔深浅都比较有利。

除此以外，焊条的干燥也是需要保证的，以免出现裂纹、凹坑、气孔等缺陷；焊口也应该清理干净，因为再细小的污染也会影响到焊接的质量；引弧时也要注意了，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧，从而保证焊件的性能不受干扰。